جریان فرآیند مهر و موم فلزی می میرد

جریان فرآیند مهر و موم فلزی عمدتا شامل مراحل زیر است:

معرفی محصول و طراحی طراحی: اول ، با توجه به نیاز محصول ، طراحان مدل های سه بعدی و نقشه های دو بعدی محصولات را برای شفاف سازی پارامترهایی مانند اندازه محصول ، شکل و مواد ایجاد می کنند. در مرحله بعد ، طراحی قالب انجام می شود ، از جمله ترسیم نقشه های محصول ، نقشه های انبساط ، نقشه های پردازش و نقشه های نوار مادی برای اطمینان از واضح و استاندارد بودن نقشه ها ، و پس از بررسی و امضای مؤثر است.
انتخاب و طراحی قالب: با توجه به شکل و اندازه محصول ، یک قالب مناسب را برای مهر زدن انتخاب کنید. قالب معمولاً از مواد فلزی با دقت بالا و با قابلیت بالا ساخته شده است. هنگام طراحی ، لازم است ساختار کلی قالب ، قسمت کار (مانند پانچ ، مرگ ، صفحه بارگیری ، و غیره) ، دستگاه راهنما ، دستگاه موقعیت یابی ، دستگاه تخلیه و غیره را در نظر بگیرید.
تهیه مواد: با توجه به نیازهای مواد محصول ، مواد فلزی مربوطه را تهیه کرده و قبل از درمان مانند برش و خم شدن برای مهر را انجام دهید.

‌stamping‌: مواد فلزی آماده شده را درون قالب قرار داده و از مطبوعات و تجهیزات دیگر برای مهر کردن آن استفاده کنید تا شکل و اندازه مورد نیاز را تشکیل دهید. این مرحله شامل برش ، مشت زدن ، خم شدن ، نقاشی ، شکل گیری و سایر فرآیندهای است.

providents پردازش بعدی: پس از اتمام مراحل تمبر ، قطعات تمیز ، محروم ، زمین و سایر فرآیندهای برای بهبود کیفیت و دقت سطح محصول هستند. برخی از محصولات همچنین ممکن است به درمان های سطحی مانند آبکاری یا اسپری برای تقویت مقاومت زنگ زدگی و زیبایی شناسی آنها نیاز داشته باشند.
‌pection و بسته بندی: قطعات فرآوری شده برای ظاهر و اندازه مورد بازرسی قرار می گیرند و پس از اطمینان از اینکه آنها الزامات حمل و نقل و فروش آسان را برآورده می کنند ، بسته بندی می شوند.

در طول فرآیند ، کنترل کیفیت در هر لینک برای اطمینان از کیفیت و عملکرد محصول نهایی از استانداردهای مورد انتظار بسیار مهم است.