الزامات فنی برای بخشش های تیتانیوم

الزامات فنی برای بخشش های تیتانیوم عمدتاً شامل الزامات مواد ، فرآیند تولید ، تصفیه سطح ، دقت بعدی ، مارک و بسته بندی است.

الزامات مادی
بخشش های تیتانیوم باید از مواد تیتانیوم با کیفیت بالا ساخته شود که مطابق با استانداردهای مربوطه برای اطمینان از ترکیب شیمیایی ، خواص مکانیکی و ریزساختار مواد ، الزامات طراحی را برآورده می کند. به طور خاص ، درجه جعل باید به طور دقیق از مقررات مربوط به JB {1}} استاندارد پیروی کند:

فولاد کربن و بندهای استیل ضدزنگ آستنیتی با فشار اسمی PN در محدوده {{0}}. 25MPa تا 1.0MPa می تواند از بخش های درجه I استفاده کند.
بخشش هایی با فشار اسمی PN در محدوده 1.6MPa تا 6.3MPa ، به جز مقررات خاص ، باید الزامات درجه دوم یا بالاتر را برآورده کنند.
For flange forgings with a nominal pressure PN ≥ 10.0MPa, chromium-molybdenum steel forgings with a nominal pressure PN> 4.0MPa, and ferritic steel forgings with a nominal pressure PN>1.6MPa و دمای عملیاتی کمتر از یا مساوی با درجه {2}} ، الزامات مربوط به بخش III باید برآورده شود.

فرآیند تولیدی
برای اطمینان از کیفیت و عملکرد آن ، فرایند تولیدی تیتانیوم باید به شدت کنترل شود. الزامات خاص به شرح زیر است:

‌ ‌steel plate الزامات: اگر صفحات فولادی به دلایل خاص مورد نیاز هستند ، صفحات فولادی باید در معرض آزمایش اولتراسونیک قرار بگیرند تا از نقص لایه لایه شدن اطمینان حاصل شود. صفحات فولادی باید به نوارهای در امتداد جهت نورد برش داده و خم شده و به حلقه ها جوش داده می شوند. جوش های باسن حلقه ها باید جوش های نفوذ کامل باشند و عملیات حرارتی پس از جوش و 100 ٪ آزمایش رادیوگرافی یا اولتراسونیک باید انجام شود.
ویژگی های تنظیم مجدد: آلیاژهای تیتانیوم به دلیل مقاومت در برابر تغییر شکل زیاد و هدایت حرارتی ضعیف ، در طی فرآیند جعل نیاز به توجه ویژه دارند. دمای قالب معمولاً 35 ~ 10 ٪ از دمای فورج تنظیم می شود و زمان نگهدارنده فشار باید دقیقاً کنترل شود. میزان تغییر شکل پایین تر به تغییر شکل پلاستیک آلیاژهای تیتانیوم کمک می کند و از این طریق کیفیت فرجامان را تضمین می کند.
درمان سطح و دقت بعدی
countive کیفیت سطح: سطح جعل باید صاف و عاری از نقص مانند ترک ، چین و اجزاء باشد. فرجامیانی که نیاز به تصفیه سطح دارند باید مطابق با استانداردهای مربوطه ، برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی خود ، ماسه دار ، ترشی ، منفعل و غیره باشند.
دقت بعدی: دقت بعدی بخشش باید الزامات نقشه های طراحی و استانداردهای مربوطه را برآورده کند. برای ابعاد کلیدی ، باید بازرسی و اندازه گیری دقیق انجام شود تا اطمینان حاصل شود که آنها نیازهای استفاده را برآورده می کنند.