اجزای اصلی بخشش ها شامل انواع مواد فلزی است که هر یک از آنها دارای خواص منحصر به فرد و مناطق کاربردی است.
steel urgings: بخشش های فولادی یکی از متداول ترین مواد جعلی است و اجزای اصلی آن آهن ، کربن و سایر عناصر آلیاژ هستند. با توجه به میزان کربن ، می توان آن را به فولاد کربن کم ، فولاد کربن متوسط و فولاد کربن بالا تقسیم کرد. بخشش های فولادی ویژگی های قدرت بالا ، سختی خوب ، عملکرد پردازش خوب و مقاومت در برابر خستگی قوی را دارند و به طور گسترده در هوافضا ، اتومبیل ، کشتی ، پل و سایر مزارع صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
آلومینیوم جعل: جعل آلومینیوم نوعی قطعات مکانیکی سبک و با استحکام بالا با شکل گیری خوب ، جوشکاری ، مقاومت در برابر خوردگی ، هدایت حرارتی و هدایت الکتریکی است. این ماده به طور گسترده ای در هوافضا ، خودرو ، برق ، کشتی سازی و سایر زمینه ها به ویژه در برنامه هایی که ضمن اطمینان از قدرت ، باعث کاهش وزن می شوند ، مورد استفاده قرار می گیرد.
Alloy Alloy Strugings: آلیاژ مبتنی بر نیکل یک آلیاژ با درجه حرارت بالا با خصوصیات مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر خوردگی ، استحکام بالا و سختی زیاد است. این ماده به طور گسترده ای در نفت ، هوافضا ، صنایع شیمیایی ، انرژی هسته ای و سایر زمینه ها به ویژه در محیط های درجه حرارت بالا و خورنده مورد استفاده قرار می گیرد.
frugings آلیاژ Tititanium: بخشش های آلیاژ تیتانیوم دارای خواص عالی مانند چگالی کم ، استحکام بالا ، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی هستند. آنها به طور گسترده در زمینه های هوافضا و دستگاه های پزشکی مانند تیغه های موتور هواپیما و اتصالات مصنوعی مورد استفاده قرار می گیرند.
MAGNESIUM ALLOY ARGINGS: بخشش های آلیاژ منیزیم از نظر وزن سبک ، از نظر قدرت خاص و سفتی خاص هستند و جذب شوک خوبی دارند. آنها اغلب در تولید هوافضا و خودرو مورد استفاده قرار می گیرند و به کاهش وزن و بهبود مصرف سوخت کمک می کنند.
fore Steel Steel Steel: جعل استیل ضدزنگ از مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر حرارت و خصوصیات مکانیکی خوبی برخوردار است و به طور گسترده در صنایع شیمیایی ، فرآوری مواد غذایی ، تجهیزات پزشکی ، دکوراسیون معماری و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد.
steels Alloy Steels: مانند فرجدهای فولادی آلیاژ ، که با اضافه کردن یک یا چند عنصر آلیاژ به فولاد کربن ساخته می شوند. آنها از ویژگی های بهبود قدرت ، مقاومت ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خوردگی و غیره برخوردار هستند و اغلب در ساخت ماشین آلات ، اتومبیل ها ، کشتی ها و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرند.
اجزای اصلی بخشش
جعل یکی از قدیمی ترین فرآیندهای فلزکاری است و به تمدن های اولیه باز می گردد. این یک فرآیند شکل دادن به فلز با استفاده از نیروهای فشاری با ابزارهای خاص طراحی شده است. از جعل برای تولید طیف گسترده ای از قطعات ، از قسمت های کوچک مانند آجیل و پیچ گرفته تا قطعات بزرگ مانند لنگر کشتی و روتورهای توربین استفاده می شود. فرایند جعل شامل تشکیل فلز با استفاده از فشار بر روی آن است که باعث می شود شکل به طور دائم بدون شکستن یا ترک خوردگی تغییر کند.
مؤلفه های اصلی فرجوها به شرح زیر است:
1. آلیاژها
آلیاژها مهمترین مؤلفه بخشش هستند. آنها ترکیبی از فلزات هستند که برای به دست آوردن خواص مورد نظر مانند قدرت ، چقرمگی ، سختی و انعطاف پذیری ترکیب می شوند. خواص آلیاژها به نوع فلز مورد استفاده و مقدار هر فلز در مخلوط بستگی دارد. برخی از آلیاژهای رایج مورد استفاده در جعل شامل فولاد ، آلومینیوم ، تیتانیوم ، مس و نیکل هستند.
2
بیلت قطعات کوچکی از فلز است که به عنوان مواد اولیه برای جعل استفاده می شود. آنها به طور معمول به شکل گرد یا مربعی هستند و قبل از جعل در دمای خاص گرم می شوند. اندازه ، شکل و کیفیت بیل ، کیفیت کلی جعل را تعیین می کند. بیلت ها را می توان از انواع مختلفی مانند فولاد ، آلومینیوم و مس تهیه کرد.
3. بلوک های مرده
از بلوک های مرده برای شکل دادن به فلز در طی فرآیند جعل استفاده می شود. آنها از فولاد سخت ساخته شده اند و برای مقاومت در برابر فشارهای زیاد در جعل طراحی شده اند. بسته به شکل محصول نهایی ، بلوک های مرده در بسیاری از شکل ها و اندازه ها قرار دارند. بلوک های مرده می توانند مسطح یا محصور باشند و می توانند انواع مختلفی از حفره ها را داشته باشند.
4. چکش و مطبوعات
از چکش و پرس برای اعمال فشار روی فلز در طی فرآیند جعل استفاده می شود. چکش ها ضربه ای قدرتمند به فلز وارد می کنند ، در حالی که پرس به تدریج فشار را اعمال می کند. انتخاب بین چکش و پرس به اندازه و پیچیدگی جعل بستگی دارد. بخشش های بزرگ به طور معمول به مطبوعات نیاز دارند ، در حالی که فرج های کوچکتر را می توان با چکش تولید کرد.
5. عملیات حرارتی
عملیات حرارتی یکی از مؤلفه های مهم فرآیند جعل است. این شامل گرم کردن فلز به دمای خاص و سپس خنک کردن آن به سرعت یا به آرامی برای به دست آوردن خواص مورد نظر است. عملیات حرارتی می تواند قدرت ، سختی و سختی فلز را بهبود بخشد. انواع مختلفی از درمان های حرارتی مانند آنیل شدن ، مزاج و فرونشست وجود دارد.
6. ماشینکاری
ماشینکاری مرحله آخر در روند جعل است. این شامل برش ، حفاری یا سنگ زنی جعلی برای دستیابی به ابعاد مورد نیاز و پایان دادن است. ماشینکاری را می توان با استفاده از روشهای سنتی مانند ماشین و ماشین آلات فرز یا استفاده از روشهای مدرن مانند برش لیزر و برش جت آب انجام داد.
7. کنترل کیفیت
کنترل کیفیت یک مؤلفه اساسی فرآیند جعل است. این شامل بازرسی از بخشش در هر مرحله از فرآیند برای اطمینان از رعایت مشخصات مورد نیاز است. کنترل کیفیت شامل بازرسی بصری ، اندازه گیری ابعاد فیزیکی و آزمایش خصوصیات مکانیکی مانند سختی و استحکام کششی است.
در پایان ، مؤلفه های اصلی بخشش ها آلیاژ ، بیل ، بلوک های مرده ، چکش و پرس ، عملیات حرارتی ، ماشینکاری و کنترل کیفیت است. انتخاب هر مؤلفه به نوع جعل مورد نیاز بستگی دارد. در بسیاری از برنامه های کاربردی مانند هوافضا ، خودرو و صنایع ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد. خصوصیات منحصر به فرد بخشش هایی مانند قدرت ، چقرمگی و دوام ، آنها را به یک انتخاب ایده آل برای کاربردهای مهم تبدیل می کند.
