سلام! من به عنوان تامین کننده قالب های فورج آلومینیومی، مدت زیادی است که با انواع مختلف این قالب ها سر و کار دارم. فکر میکردم جالب است که اطلاعاتی در مورد انواع قالبهای فورج آلومینیومی به اشتراک بگذارم.
اول از همه، اجازه دهید در مورد قالب های باز - قالب های فورجینگ صحبت کنیم. اینها بسیار ابتدایی هستند اما فوق العاده مفید هستند. در فورج قالب باز، آلومینیوم بین دو قالب مسطح یا ساده قرار می گیرد. قالب ها به طور کامل آلومینیوم را در بر نمی گیرند. در عوض، برای شکل دادن به فلز فشار وارد می کنند. این نوع قالب برای ایجاد اشکال ساده مانند میله ها، شفت ها و بلوک ها عالی است. همچنین یک گزینه مقرون به صرفه برای تولید در مقیاس کوچک است. برای ساخت قطعات صنایع مختلف می توانید از فورج باز قالب استفاده کنید. به عنوان مثال، اگر شما در زمینه تولید ماشین آلات فعالیت می کنید، ممکن است به شفت ها یا میله های ساده نیاز داشته باشید. فورج باز - قالب می تواند به سرعت و به راحتی این اجزا را تولید کند. یکی از مزایای بزرگ فورج قالب باز انعطاف پذیری آن است. شما می توانید در طول فرآیند آهنگری تنظیماتی را در شکل قطعه انجام دهید، که در صورت داشتن نیازهای سفارشی بسیار مفید است.
نوع دیگر قالب است - قالب های فورجینگ قالب. حالا اینها کمی پیچیده تر شده اند. در قالب فورج قالب، آلومینیوم در یک حفره قالب قرار می گیرد که شکل دقیق قسمت نهایی را دارد. وقتی قالب ها به هم می رسند، آلومینیوم مجبور می شود حفره را پر کند و شکل دلخواه را به خود بگیرد. این روش برای ساخت قطعات با طرح های پیچیده عالی است. می توانید قطعاتی بسازید که دارای ویژگی های دقیق، سطوح صاف و ابعاد دقیق هستند. به عنوان مثال،هاب درایو آلومینیومی فورج شدهاغلب با استفاده از قالب گیری - قالب گیری ساخته می شوند. هاب درایو برای عملکرد صحیح باید دارای شکل بسیار خاص و روکش باکیفیت باشد. Impression - آهنگری قالب می تواند این الزامات را برآورده کند. دو نوع فرعی از قالب وجود دارد - فورج قالب: بدون فلاش و نوع فلاش. فورج نوع فلاش مقداری مواد اضافی (فلش) در اطراف قطعه ایجاد می کند که بعداً بریده می شود. این ماده اضافی به اطمینان از پر شدن کامل حفره قالب کمک می کند. از طرف دیگر آهنگری بدون فلاش فلاش ایجاد نمی کند. دستیابی به آن دقیق تر اما چالش برانگیزتر است.
بعد، ما بسته ایم - قالب های فورجینگ می میرند. بسته - قالبکاری شبیه قالبگیری است، اما قالبها کاملاً آلومینیوم را در بر میگیرند. این منجر به یک قطعه بسیار دقیق و با کیفیت می شود. فورج قالب بسته اغلب برای کاربردهای با استحکام بالا استفاده می شود که در آن قطعه باید ساختار دانه خاصی داشته باشد. به عنوان مثال،چرخ های منجوق آلومینیومی فورج شدهاز طریق آهنگری بسته - قالب ساخته می شوند. این چرخ ها باید قوی باشند و بتوانند استرس زیادی را تحمل کنند. بسته - فورج قالب می تواند چرخ هایی با ساختار دانه ای یکنواخت تولید کند که استحکام و دوام آنها را افزایش می دهد. این فرآیند همچنین امکان کنترل بهتر ابعاد قطعه را فراهم می کند، بنابراین می توانید مطمئن باشید که چرخ ها کاملاً روی خودرو قرار می گیرند.
حالا بیایید به قالب های ناراحت کننده آهنگری بپردازیم. آهنگری آشفته برای افزایش سطح مقطع یک قطعه با فشرده سازی محوری آن استفاده می شود. آلومینیوم در قالب قرار می گیرد و نیرو از طریق چکش یا پرس وارد می شود. این نوع آهنگری معمولاً برای ساختن بست هایی مانند پیچ و مهره و پرچ استفاده می شود. شما با یک قطعه آلومینیومی بلند و نازک شروع می کنید و سپس از آهنگری ناراحت برای ایجاد سر پیچ یا پرچ استفاده می کنید. این یک روش کارآمد برای تولید این اجزای کوچک اما مهم است. همچنین می توان از آهنگری ناراحت کننده برای ایجاد قطعات با بخش های بزرگ شده مانند چرخ دنده ها یا فلنج ها استفاده کرد.
ما همچنین قالب های آهنگری حلقه نورد بدون درز داریم. از این روش برای ایجاد قطعات دایره ای مانند حلقه ها و استوانه ها استفاده می شود. این فرآیند با یک پیشفرم دایرهای از آلومینیوم شروع میشود. پریفرم بین سنبه و رول رانده قرار می گیرد. همانطور که رول می چرخد، به پریفرم فشار وارد می کند و باعث انبساط آن و تشکیل یک حلقه بدون درز می شود. این نوع آهنگری برای ساخت قطعات صنایع هوافضا، خودروسازی و انرژی ایده آل است. به عنوان مثال در صنعت هوافضا از حلقه های نورد بدون درز در موتورهای جت استفاده می شود. این حلقه ها باید قوی بوده و ساختار ثابتی داشته باشند تا از عملکرد ایمن موتور اطمینان حاصل کنند.
علاوه بر این انواع اصلی، تعدادی قالب مخصوص آهنگری آلومینیومی نیز وجود دارد. به عنوان مثال، قالب های فورج گرم زمانی استفاده می شود که آلومینیوم باید قبل از آهنگری تا دمای بالا گرم شود. این باعث میشود که آلومینیوم انعطافپذیرتر شود و شکلدهی آسانتر را ممکن میسازد. از طرف دیگر قالب های آهنگری سرد برای آهنگری در دمای اتاق استفاده می شود. آهنگری سرد می تواند قطعاتی با سطح بالا و خواص مکانیکی خوب تولید کند. اغلب برای قطعات کوچک و دقیق استفاده می شود.
هنگامی که نوبت به انتخاب نوع مناسب قالب آهنگری آلومینیومی می رسد، باید چندین فاکتور را در نظر گرفت. ابتدا باید به شکل و پیچیدگی قطعه ای که می خواهید بسازید فکر کنید. اگر شکل سادهای دارد، باز - آهنگری قالب ممکن است راه حلی باشد. اما اگر به قطعه ای با جزئیات پیچیده نیاز دارید، قالب گیری - قالب یا بسته - فورج قالب بهتر خواهد بود. هزینه نیز یک عامل مهم است. برخی از روش های آهنگری گران تر از سایر روش ها هستند. به عنوان مثال، آهنگری بدون فلاش به دلیل نیاز به دقت بالاتر، هزینه بیشتری نسبت به آهنگری نوع فلاش دارد. حجم تولید نیز مهم است. اگر تعداد قطعات زیادی تولید می کنید، ممکن است بخواهید روش آهنگری را انتخاب کنید که برای تولید انبوه کارآمد و مناسب باشد.
در محل ما، ما طیف گسترده ای از قالب های آهنگری آلومینیومی برای رفع نیازهای مختلف داریم. چه به دنبال ساخت میله های ساده یا پیچیده باشیدهاب درایو آلومینیومی فورج شده، می توانیم قالب های مناسب را تهیه کنیم. ما همچنین تجربه تولید قالب برایقوطی های آلومینیومی آهنگریو سایر محصولات تخصصی تیم ما همیشه آماده است تا به شما کمک کند تا بهترین روش آهنگری برای پروژه خود را پیدا کنید.
اگر در بازار قالب های آهنگری آلومینیومی هستید، در تماس با آن درنگ نکنید. ما می توانیم در مورد نیازهای شما گپ بزنیم و مطمئن هستم که می توانیم راه حلی پیدا کنیم که برای شما مفید باشد. چه یک تولید کننده در مقیاس کوچک یا یک شرکت صنعتی در مقیاس بزرگ باشید، ما اینجا هستیم تا نیازهای آهنگری شما را پشتیبانی کنیم. بنابراین، با ما تماس بگیرید و بیایید یک همکاری عالی را شروع کنیم!
مراجع
- "راهنمای آهنگری آلومینیوم"، انتشارات صنعت
- «فرایندهای ساخت پیشرفته: آهنگری»، ناشران دانشگاهی
