سلام! من به عنوان یک تامین کننده ریخته گری آلومینیوم ، من مدتی در بازی بوده ام و دست اول دیده ام که زبری سطح بسیار مهم برای مردن آلومینیوم است - قطعات بازیگران. در این وبلاگ ، من عواملی را که می تواند بر زبری سطح این قسمت ها تأثیر بگذارد ، تجزیه می کنم.
1. طراحی مرگ
بیایید با طراحی قالب شروع کنیم. کیفیت پایان سطح قالب تأثیر مستقیمی بر زبری سطح قسمت بازیگران دارد. اگر سطح مرده دارای خراش ، چاله ها یا سایر نقص ها باشد ، اینها به ریخته گری منتقل می شوند. هنگامی که ما در حال مرگ هستیم ، باید اطمینان حاصل کنیم که فرآیند ماشینکاری تا حد امکان دقیق است. به عنوان مثال ، استفاده از ماشینکاری CNC با دقت بالا می تواند به دستیابی به سطح قالب صاف تر کمک کند.
علاوه بر این ، زاویه پیش نویس در طراحی قالب نیز مهم است. یک زاویه پیش نویس مناسب اجازه می دهد تا قسمت از مرگ به آرامی خارج شود. اگر زاویه پیش نویس خیلی کوچک باشد ، ممکن است قسمت در هنگام بیرون کشیدن به قالب بچسبد و باعث خراش و افزایش زبری سطح شود. ما همیشه در هنگام طراحی درگذشت محصولات مختلف ، به زاویه پیش نویس توجه زیادی می کنیم.نکات پیستون ریخته گری آلومینیومبشر این قسمت ها برای اطمینان از یک سطح خوب ، به یک چاه طراحی شده نیاز دارند.
2. مواد آلیاژ آلومینیوم
نوع آلیاژ آلومینیومی که ما استفاده می کنیم می تواند به طور قابل توجهی بر زبری سطح قطعات مرده - ریخته گری تأثیر بگذارد. آلیاژهای مختلف دارای سیالیت ، میزان انقباض و ترکیبات شیمیایی متفاوت هستند. آلیاژهای با سیالیت بهتر می توانند حفره قالب را به طور مساوی پر کنند و در نتیجه سطح صاف تری داشته باشند. به عنوان مثال ، برخی از آلیاژهای آلومینیوم سیلیکون بالا به دلیل سیالیت خوب شناخته شده اند.
از طرف دیگر ، ناخالصی های موجود در آلیاژ نیز می تواند مشکلاتی ایجاد کند. ناخالصی ها می توانند در طی فرآیند ریخته گری ذرات سخت را تشکیل دهند که ممکن است به یک سطح خشن منجر شود. ما همیشه آلیاژهای آلومینیومی با کیفیت بالا را منبع می گیریم و کنترل کیفیت دقیق را برای به حداقل رساندن وجود ناخالصی ها انجام می دهیم. هنگام تولیدمحفظه بازیگران آلومینیوم، ما آلیاژ را با دقت انتخاب می کنیم تا از بهترین سطح ممکن اطمینان حاصل شود.
3. پارامترهای فرآیند ریخته گری
3.1 سرعت تزریق
سرعت تزریق نقش مهمی در تعیین زبری سطح دارد. اگر سرعت تزریق خیلی زیاد باشد ، می تواند باعث ایجاد تلاطم در آلومینیوم مذاب شود زیرا حفره قالب را پر می کند. این تلاطم می تواند هوا و گاز را در ریخته گری به دام بیندازد و منجر به تخلخل و سطح خشن شود. از طرف دیگر ، اگر سرعت تزریق خیلی کم باشد ، آلومینیوم مذاب ممکن است قبل از پر کردن کامل حفره ، محکم شود و در نتیجه ریخته گری ناقص و سطح ضعیف باشد. ما باید تعادل مناسب سرعت تزریق را برای هر قسمت خاص پیدا کنیم.
3.2 دمای قالب
دمای قالب دیگر پارامتر مهم است. دمای مناسب قالب به آلومینیوم مذاب کمک می کند تا به طور یکنواخت جریان یابد و به طور مساوی جامد شود. اگر دمای قالب خیلی کم باشد ، ممکن است آلومینیوم مذاب خیلی سریع جامد شود و باعث ایجاد یک سطح یکنواخت شود. اگر خیلی زیاد باشد ، می تواند منجر به انقباض بیش از حد و نقص سطح شود. ما از سیستم های کنترل دما پیشرفته برای حفظ دمای بهینه قالب در طی فرآیند ریخته گری استفاده می کنیم.
3.3 فشار
فشار اعمال شده در طی فرآیند ریخته گری نیز بر زبری سطح تأثیر می گذارد. فشار کافی تضمین می کند که آلومینیوم مذاب تمام جزئیات حفره قالب را پر می کند. فشار کافی ممکن است منجر به پر شدن ناقص و سطح خشن شود ، در حالی که فشار بیش از حد می تواند باعث فلش و سایر نقص ها شود. ما فشار را با توجه به اندازه و پیچیدگی قسمت تنظیم می کنیم.
4
سیستم بیرون کشیدن وظیفه حذف قسمت بازیگران از قالب را بر عهده دارد. اگر سیستم بیرون کشیدن به درستی کار نکند ، می تواند به سطح قسمت آسیب برساند. به عنوان مثال ، اگر پین های اگزکتور به طور مساوی توزیع نشوند یا خیلی کوچک باشند ، ممکن است در حین بیرون کشیدن نیروهای ناهموار در قسمت ایجاد کنند و منجر به تغییر شکل و سطح خشن شوند.
ما به طور مرتب سیستم های تخلیه خود را حفظ و کالیبراسیون می کنیم تا از تخلیه صاف و خسارت اطمینان حاصل کنیم. هنگام تولیدجعبه اتصال بازیگران آلومینیوم، یک سیستم بیرون کشیدن چاه برای حفظ کیفیت سطح جعبه ضروری است.
5. پست - پردازش
حتی پس از فرآیند ریخته گری ، مراحل پس از پردازش می تواند بر زبری سطح تأثیر بگذارد. عملیات ماشینکاری مانند فرز ، سنگ زنی و پرداخت می تواند سطح سطح را بهبود بخشد یا تخریب کند. اگر پارامترهای ماشینکاری به درستی تنظیم نشده باشد ، ممکن است حذف بیش از حد مواد ایجاد شود و باعث ایجاد سطح خشن شود.
درمان های سطحی مانند آنودایزاسیون ، پوشش پودر یا نقاشی نیز می تواند بر زبری سطح نهایی تأثیر بگذارد. این تیمارها می توانند نقایص جزئی سطح را پوشش دهند ، اما اگر سطح پایه خیلی خشن باشد ، ممکن است پایان نهایی هنوز رضایت بخش نباشد. ما با دقت روش ها و پارامترهای پردازش را برای دستیابی به زبری سطح مورد نظر برای هر محصول انتخاب می کنیم.
پایان
در نتیجه ، بسیاری از عوامل می توانند بر زبری سطح آلومینیوم میرند - قطعات ریخته گری ، از طراحی قالب و مواد آلیاژ گرفته تا پارامترهای فرآیند ریخته گری ، سیستم های خروج و پردازش پس از. به عنوان یک تأمین کننده ریخته گری آلومینیوم ، ما دائماً در تلاش هستیم تا این عوامل را بهینه کنیم تا قطعات با کیفیت و با کیفیت با بهترین سطح ممکن را به مشتریان خود ارائه دهیم.
اگر در بازار آلومینیوم در حال مرگ هستید - قطعات بازیگران را بازی کنید و می خواهید در مورد نیازهای خود بحث کنید ، خواه این باشدنکات پیستون ریخته گری آلومینیومبامحفظه بازیگران آلومینیوم، یاجعبه اتصال بازیگران آلومینیوم، احساس راحتی کنید. ما در اینجا هستیم تا به شما در مورد تمام آلومینیوم های خود درگذشت - نیازهای ریخته گری و اطمینان از بهترین محصولات برای پروژه های خود.
منابع
- Campbell ، J. (2003). ریخته گری Butterworth - Heinemann.
- Flemings ، MC (1974). پردازش جامد سازی. مک گرا - هیل.
