فرآیندهای معمول قالب برای مهر و موم فلزی چیست؟

سلام! من به عنوان یک تامین کننده مولد فلزی ، من سالها زانو زده ام - در اعماق دنیای قالب. امروز ، من می خواهم فرآیندهای ساختگی را برای مهر و موم های فلزی با شما به اشتراک بگذارم.

مرحله طراحی

اولین چیزها ، مرحله طراحی بسیار مهم است. مثل طرح یک خانه است. بدون طراحی خوب ، کل پروژه می تواند سریع به جنوب برود.

ما با گپ زدن با مشتریان خود شروع می کنیم. آنها به ما می گویند که چه چیزی نیاز دارند ، مانند شکل ، اندازه و مقدار قطعات مهر شده. ما همچنین مطالبی را که آنها استفاده می کنند در نظر می گیریم. فلزات مختلف دارای خواص متفاوتی هستند و ما باید بر این اساس قالب را طراحی کنیم. به عنوان مثال ، فلزات نرم تر مانند آلومینیوم ممکن است در مقایسه با فلزات سخت تر مانند فولاد ضد زنگ نیاز به یک طرح قالب متفاوت داشته باشند.

هنگامی که همه اطلاعات را در اختیار داشتیم ، طراحان ما به کار خود می روند. آنها از نرم افزارهای پیشرفته مانند CAD (رایانه - طراحی کمک شده) استفاده می کنند. این نرم افزار به آنها اجازه می دهد تا مدل های سه بعدی قالب را ایجاد کنند. آنها می توانند نحوه عملکرد مرگ را تصور کنند ، هرگونه مشکل احتمالی را بررسی کرده و تنظیمات را روی صفحه درست انجام دهند. این روش کارآمدتر از روش قدیمی - قلم مدرسه - و - کاغذ است.

انتخاب مواد

پس از نهایی شدن طراحی ، وقت آن است که مواد مناسب را برای قالب انتخاب کنید. مواد قالب تأثیر زیادی در عملکرد و طول عمر آن دارد.

ما معمولاً برای فولادهای ابزار می رویم. آنها به دلیل سختی زیاد ، مقاومت در برابر سایش و سختی شناخته شده اند. برخی از انواع متداول فولادهای ابزاری که ما استفاده می کنیم D2 ، A2 و H13 هستند. فولاد D2 برای کاربردهایی که در آن مقاومت در برابر سایش زیاد مورد نیاز است بسیار عالی است. این می تواند بدون اینکه بیش از حد فرسوده شود ، چرخه های تمبر زیادی را کنترل کند. فولاد A2 کمی انعطاف پذیر تر است و اغلب برای مرگ که نیاز به تحمل بارهای شوک دارند استفاده می شود. فولاد H13 برای برنامه های مهر و موم گرم بسیار عالی است زیرا می تواند دمای بالایی را تحمل کند.

ما همچنین هزینه مواد را در نظر می گیریم. ما می خواهیم به مشتریان خود بهترین ارزش را برای پول خود بدهیم. بعضی اوقات ، ممکن است از ترکیبی از مواد مختلف در یک قالب واحد استفاده کنیم. به عنوان مثال ، ما می توانیم از یک فولاد ابزار با کیفیت بالا برای لبه های برش و یک فولاد ارزان تر برای بدنه قالب استفاده کنیم.

Metal Stamping Die Set Sheet Metal Stamping Die

ماشینکاری

ماشینکاری جایی است که جادو واقعاً اتفاق می افتد. این روند شکل دادن به مواد اولیه در قالب واقعی است.

اولین قدم معمولاً فرز است. ما از دستگاه های فرز برای از بین بردن مقادیر زیادی از مواد و ایجاد شکل اصلی قالب استفاده می کنیم. فرز می تواند در جهات مختلف انجام شود و به ما امکان ایجاد اشکال پیچیده را می دهد. ما همچنین می توانیم بسته به الزامات قالب ، از انواع مختلفی از برش های فرز استفاده کنیم.

بعد از فرز ، ما به سمت سنگ زنی حرکت می کنیم. از سنگ زنی برای دستیابی به یک سطح بسیار صاف و ابعاد دقیق استفاده می شود. ما از چرخ های سنگ زنی برای از بین بردن مقادیر کمی از مواد استفاده می کنیم و قالب را دقیق تر می کنیم. این امر به ویژه برای لبه های برش قالب مهم است. لبه برش تیز و صاف منجر به قطعات با کیفیت بهتر می شود.

حفاری یکی دیگر از مراحل مهم ماشینکاری است. ما باید برای مواردی مانند پیچ ، پین و میله های اگزکتور سوراخ هایی را در قالب قرار دهیم. این سوراخ ها باید با دقت بالا حفر شوند تا اطمینان حاصل شود که همه اجزای سازگار به درستی در کنار هم قرار می گیرند.

عملیات حرارتی

عملیات حرارتی مانند دادن قدرت فوق العاده است. این فرایندی است که خصوصیات فیزیکی و مکانیکی مواد قالب را تغییر می دهد.

یکی از متداول ترین فرآیندهای گرما ، خاموش و معتدل است. خاموش کردن شامل گرم کردن قالب به دمای بسیار بالا و سپس خنک کردن سریع آن است. این باعث می شود مرگ بسیار سخت شود. اما اگر فقط در آنجا متوقف شویم ، قالب خیلی شکننده خواهد بود و می تواند به راحتی بشکند. این جایی است که مزاج در آن وارد می شود. خوراکی فرایندی برای گرم کردن دوباره مرگ به دمای پایین تر و سپس خنک کردن آن به آرامی است. این باعث کاهش شکنندگی می شود و باعث می شود که قالب سخت تر و بادوام تر شود.

یک فرآیند درمانی دیگر که ممکن است از آن استفاده کنیم نیتریدر است. نیترایدر شامل معرفی نیتروژن به سطح قالب است. این یک لایه سخت و مقاوم در برابر سطح قالب ایجاد می کند. این می تواند به طور قابل توجهی عملکرد قالب را بهبود بخشد ، به خصوص در برنامه هایی که اصطکاک زیادی وجود دارد.

روکش سطحی

پوشش سطح یک مرحله اضافی است که می تواند عملکرد قالب را تقویت کند. این می تواند مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد ، اصطکاک را کاهش داده و از خوردگی جلوگیری کند.

یکی از روشهای محبوب پوشش ، PVD (رسوب بخار فیزیکی) است. PVD شامل رسوب یک لایه نازک از مواد پوشش بر روی سطح قالب در یک محفظه خلاء است. مواد پوشش می تواند مواردی مانند نیترید تیتانیوم (قلع) ، کربنیترید تیتانیوم (TICN) یا کروم نیترید (CRN) باشد. این پوشش ها بسیار سخت است و می تواند طول عمر قالب را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.

گزینه دیگر CVD (رسوب بخار شیمیایی) است. CVD مشابه PVD است ، اما شامل یک واکنش شیمیایی برای رسوب پوشش است. پوشش های CVD معمولاً ضخیم تر و سایش تر از پوشش های PVD هستند ، اما به درجه حرارت بالاتری نیز احتیاج دارند که در بعضی موارد می تواند یک اشکال باشد.

مجمع

هنگامی که تمام اجزای جداگانه قالب آماده شدند ، وقت آن است که آنها را کنار هم قرار دهیم. مونتاژ یک فرآیند ظریف است که به جزئیات توجه زیادی نیاز دارد.

ما با تمیز کردن تمام مؤلفه ها برای از بین بردن هرگونه خاک ، روغن یا زباله ها شروع می کنیم. سپس ، ما قطعات را با دقت قرار می دهیم و از پیچ ، پین و سایر اتصال دهنده ها برای نگه داشتن آنها استفاده می کنیم. ما باید اطمینان حاصل کنیم که تمام مؤلفه ها به درستی تراز شده اند و هیچ بازی یا سوء استفاده از آن وجود ندارد.

ما همچنین سیستم Ejector را نصب می کنیم. سیستم Ejector وظیفه دارد پس از هر چرخه تمبر ، قطعات مهر و موم شده را از قالب خارج کند. این بخش مهمی از قالب است و باید هموار کار کند.

آزمایش و کنترل کیفیت

قبل از ارسال مرگ به مشتری های خود ، همیشه آن را کاملاً آزمایش می کنیم. آزمایش برای اطمینان از اینکه قالب به درستی کار می کند بسیار مهم است و می تواند قطعات با کیفیت بالا را تولید کند.

ما برای آزمایش قالب از یک پرس تمبر استفاده می کنیم. ما چند چرخه تست را اجرا می کنیم و کیفیت قطعات تمبر را بررسی می کنیم. ما به دنبال مواردی مانند آستانه ، ترک و دقت بعدی هستیم. اگر مشکلی پیدا کنیم ، تنظیمات لازم را برای قالب انجام می دهیم.

کنترل کیفیت یک فرایند در حال انجام است. ما در هر مرحله از فرآیند قالب سازی ، اقدامات کنترل با کیفیت دقیق داریم. ما از ابزارهای بازرسی مانند کالیپر ، میکرومتر و ماشین های اندازه گیری هماهنگ (CMM) استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که این مرگ مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند.

پایان

بنابراین ، آنجا آن را دارید! این فرآیندهای معمول قالب برای مهر و موم فلزی است. ما به عنوان یک تامین کننده درگذشت فلزی ، ما متعهد هستیم که مستان با کیفیت بالایی را ارائه دهیم که نیازهای مشتری ما را برآورده کند. آیا شما نیاز داریدمجموعه مات فلزییاورق فلز مهر می میرند، ما شما را پوشانده ایم.

اگر در بازار مهر و موم های فلزی هستید ، دریغ نکنید. ما دوست داریم با شما گپ بزنیم و ببینیم چگونه می توانیم در پروژه شما کمک کنیم. چه این یک کار در مقیاس کوچک باشد یا یک تولید مقیاس بزرگ ، ما تخصص و تجربه ای برای ارائه تحویل های برتر داریم.