Haai daar! As 'n aluminium wat die verskaffer van die rolverdeling giet het, het ek my billike deel van die probleme in die gietproses gesien. Aluminium Die gietstuk is 'n baie bruikbare metode om dele met ingewikkelde vorms en hoë presisie te maak, maar dit is nie sonder probleme nie. In hierdie blog sal ek praat oor 'n paar algemene defekte in die rolverdeling van aluminium en hoe ons dit kan oplos.
1. Poreusheid
Poreusheid is een van die algemeenste defekte in die giet van aluminium. Dit verskyn as klein gate of leemtes in die rolverdeling. Daar is twee hooftipes van poreusheid: gasporositeit en krimpporositeit.
Gasporositeit vind plaas wanneer gas tydens die gietproses in die gesmelte aluminium vasgevang word. Dit kan aan 'n paar redes te wyte wees. Byvoorbeeld, as die vorm swak ventilasie het, kan die gas nie maklik ontsnap nie. As die aluminiumlegering ook te veel vog of ander vlugtige elemente bevat, sal dit in gas word wanneer dit verhit word.
Krimpporositeit, daarenteen, kom voor wanneer die aluminium krimp soos dit afkoel. Aangesien die buitenste deel van die giet vinniger afkoel as die binneste deel, het die binneste deel nie genoeg materiaal om die ruimte wat deur krimping geskep is, te vul nie, wat tot leemtes lei.
Om gasporositeit op te los, kan ons die vormontwerp verbeter. As u seker maak dat daar behoorlike ventilasies in die vorm is, kan die gas ontsnap. Ons moet ook die voginhoud in die aluminiumlegering beheer. Die verhitting van die grondstowwe kan help om enige vog af te dryf.
Vir krimpporositeit kan ons die koeltempo aanpas. Die gebruik van 'n koeler of 'n verkoelingstelsel kan help om die verkoeling meer eenvormig te maak. 'N Ander manier is om voerders by die vorm te voeg. Voerers is ekstra reservoirs van gesmelte aluminium wat meer materiaal aan die giet kan lewer soos dit krimp.
2. Koue sluit
Koue sluitings lyk soos nate of lyne op die oppervlak van die rolverdeling. Dit kom voor wanneer twee strome gesmelte aluminium bymekaarkom, maar nie heeltemal saamsmelt nie. Dit gebeur gewoonlik as die gesmelte aluminium te veel hitte verloor voordat dit die vormholte heeltemal vul.
Die temperatuur van die gesmelte aluminium is van kardinale belang. As dit te laag is, sal die aluminium begin stol voordat dit kan vloei en behoorlik kan saamsmelt. Die inspuitspoed speel ook 'n rol. 'N Stadige inspuitspoed kan veroorsaak dat die aluminium te veel in die vorm afkoel.
Om koue sluitings op te los, moet ons die temperatuur van die gesmelte aluminium verhoog. Ons kan ook die inspuitproses bespoedig sodat die aluminium die vorm vinniger vul en minder tyd het om af te koel. 'N Ander opsie is om die hekontwerp te verander. 'N Put -ontwerpte hek kan die gesmelte aluminium help om gladder en eweredig in die vorm te vloei.
3. oppervlakkrake
Oppervlakkrake is sigbare krake op die buitenste oppervlak van die giet. Dit kan veroorsaak word deur 'n verskeidenheid faktore. Residuele spanning is 'n groot skuldige. Tydens die gietproses brei die aluminium uit en trek dit saam soos dit opwarm en afkoel. As die spanning nie behoorlik vrygestel word nie, kan dit tot krake lei.
Die vormvrystellingsmiddel kan ook 'n probleem wees. As dit nie korrek toegepas word nie, of as dit onsuiwerhede bevat, kan dit hegting tussen die giet en die vorm veroorsaak, wat lei tot krake wanneer die onderdeel uitgeskiet word.
Om oppervlakkrake te voorkom, kan ons hittebehandeling gebruik om die oorblywende spanning te verlig. As u die giet op 'n spesifieke temperatuur uitgegloei word, kan dit help om die spanning te verminder. Ons moet ook let op die vorm van die vormvrystelling. Die gebruik van 'n hoë kwaliteit vrystellingsagent en die toepassing van dit eweredig kan hegtingsprobleme voorkom.
4. Misruns
Misruns gebeur wanneer die gesmelte aluminium nie die hele vormholte vul nie. Dit kan lei tot 'n onvolledige rolverdeling. Lae temperatuur van die gesmelte aluminium is 'n algemene oorsaak. As die aluminium te koud is, sal dit nie maklik vloei nie en kan dit stop voordat u die vorm vul.
Die kompleksiteit van die vormontwerp kan ook bydra tot die mishandeling. As die vorm dun mure of lang, smal kanale het, kan dit moeilik wees vir die gesmelte aluminium om daardeur te vloei.
Om mishandeling op te los, moet ons die temperatuur van die gesmelte aluminium verhoog. Ons kan ook die vormontwerp optimaliseer. Ons kan byvoorbeeld die mure van die vorm dikker maak of die vorm vereenvoudig om dit makliker te maak vir die aluminium om te vloei.
5. flits
Flits is die oortollige materiaal wat rondom die rande van die giet vorm. Dit kom gewoonlik by die skeidslyn van die vorm voor. Dit kan wees as gevolg van 'n swak pas tussen die vormhelftes. As daar gapings tussen die vormonderdele is, kan die gesmelte aluminium uitspoel en flits vorm.
Die klemkrag tydens die gietproses is ook belangrik. As die klemkrag te laag is, word die vorm moontlik nie styf genoeg aanmekaar gehou nie, waardeur die aluminium kan ontsnap.
Om van Flash ontslae te raak, moet ons die vorm van die vorm verbeter. As u seker maak dat die vormhelftes perfek bymekaar pas, kan dit voorkom dat die aluminium lek. Ons moet ook die klemkrag verhoog om te verseker dat die vorm tydens die gietproses vasgehou word.
Hoe ons maatskappy hierdie gebreke hanteer
By ons onderneming het ons 'n stel streng kwaliteitsbeheermaatreëls ontwikkel om hierdie algemene defekte te hanteer. Ons het 'n span ervare ingenieurs wat voortdurend die gietproses monitor. Hulle gebruik gevorderde toerusting om die temperatuur, druk en ander parameters te meet om te verseker dat alles binne die optimale omvang is.
Ons belê ook baie in navorsing en ontwikkeling. Ons is altyd op soek na nuwe maniere om die gietproses te verbeter en die voorkoms van defekte te verminder. Ons ondersoek byvoorbeeld nuwe aluminiumlegerings wat beter gieteienskappe het.
Daarbenewens bied ons omvattende na -verkoopdiens. As ons kliënte enige gebreke in die produkte vind, sal ons daarmee saamwerk om die probleme so gou as moontlik op te los.
Ons produkreeks
Ons bied 'n wye verskeidenheid aluminium -sterfprodukte, insluitendAluminium die rolverdeling,Aluminium Gravity die rolverdeling, enAluminium die rolverdeling. Hierdie produkte word wyd gebruik in verskillende industrieë soos elektronika, motor en lugvaart.
Kontak ons vir aankope
As u belangstel in ons aluminium -sterfprodukte, moet u huiwer om ons te kontak vir aankoop en verdere besprekings. Ons is altyd gereed om u produkte van hoë gehalte en uitstekende diens te lewer.
Verwysings
- Campbell, J. (2003). Gietstukke. Butterworth - Heinemann.
-Asm Handboekkomitee. (2008). ASM Handbook Volume 15: Rolverdeling. ASM International.
